吹塑制品的冷卻是吹塑過程中重要的一個加工環(huán)節(jié)。如果冷卻過程沒有得到很好的處理，將會影響吹塑制品的性能和質量。巖康小編要帶大家了解如何控制吹塑制品冷卻過程中的模具溫度。
 
在控制吹塑制品冷卻過程中的模具溫度之前，大家先要知道的是，模具溫度的控制原則是正確設置吹塑模具的溫度。
 
為保證制品的質量，模具的溫度應分布均勻。
溫度均勻固然重要，也要保住吹塑制品受到均勻的冷卻處理。
吹塑制品冷卻過程中的模具溫度一般保持在20度-50度。
模溫過低，會使夾口處原材料的延伸性降低，不宜吹脹成型，造成成型困難，吹塑制品的輪廓和花紋不清晰的后果。
但是模溫也不能太高，模溫過高，冷卻時間延長，冷卻周期加長。此時如果冷卻不夠，還會使吹塑制品脫模變形，收縮變大，表面無光澤。

當然，具體的模具溫度還是要取決于所要加工的塑料原材料的種類，當塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之則盡可能降低模溫。 

為了提高冷卻效果，小編建議大家，為中空吹塑機配備效果穩(wěn)定的冷卻塔輔機設備。巖康為中空吹塑機配備穩(wěn)定的冷卻塔，冷卻塔采用的是聚丙烯原材料，形成斜波板，擴大噴水面積，提高冷卻效率，同時，通過旋轉配水或者管道式配水，能很好的實現(xiàn)均勻配水，增強冷卻效果。
 
如何控制吹塑制品冷卻過程中的模具溫度，需要注意的地方就是以上小編跟大家分享的了。除了冷卻過程中的模具溫度，比較重要之外，吹塑制品的冷卻時間也是需要特別注意的。好的冷卻效果，可以更好的提高吹塑制品的質量。更多關于中空吹塑機設備及相關的技術問題，巖康中空吹塑機廠家會為大家持續(xù)更新，歡迎大家繼續(xù)關注我們。