全自動中空吹塑機生產操作流程
全自動中空吹塑機生產操作流程
來源：本站 日期：2021-05-31 08:48:30 瀏覽：1467
說到中空吹塑機，大家并不陌生，它可以用來生產各種各樣的中空吹塑產品。但今天我們要說的是關于全自動中空吹塑機，顧名思義，就是可以自動化生產的中空吹塑機。那它的自動化可以達到什么程度呢？巖康塑料機械將會通過對全自動中空吹塑機生產操作流程的介紹讓你了解全自動中空吹塑機。
全自動吹塑機其實可以理解成全自動洗衣機，我們家里用的全自動洗衣機只需要通上電，設置好洗衣模式，按開始就可以了，這樣洗衣機就會完成從注水、洗機、漂洗、甩干等一系列完整的洗衣過程。全自動中空吹塑機也是一樣。那全自動中空吹塑機的生產操作流程到底是什么樣的呢？
用于中空吹塑成型的原材料一般是HDPE、PE、PP等其他熱塑性材料。就拿HDPE來說吧，它具有能夠耐大多數(shù)生活用和工業(yè)或用于化學品保腐的特性，且無味，生產出來的中空吹塑產品可以放心用在生活或工業(yè)上；除此之外，具有良好的耐熱性和耐低溫性，穩(wěn)定性好，同時具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐磨抗摔。
當然，用于中空吹塑的原材料也有很多，這里整理了一篇完整的可用于吹塑的材料。
一般情況下，吹塑模具大多是兩半的。在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑。它的工藝過程一般是：移模、合模、鎖模、加壓、吹針進入、吹氣、排氣、泄壓、開模、移模。在這個過程當中，模具位置移動的準確度是十分重要的。位置出現(xiàn)了錯誤，接下來的動作將不會正常進行。所以，在設計和生產吹塑模具時，要確保模具之間的相互匹配以及模具和機器的相互匹配。
巖康塑料機械雖然專注于大型水箱中空吹塑機的生產，但是，吹塑模具也是由我們自己自主研發(fā)設計生產的，為的就是確保模具與機器的配合更加準確，從而提高吹塑產品的質量。
在這個過程中，同樣比較重要的是模頭。模頭主要有兩個作用，一是將熔融狀態(tài)的原材料擠壓出來以供成型使用，二是控制擠出型胚的壁厚及均勻程度，也就是產品的壁厚大小及均勻程度。產品壁厚是吹塑產品質量常見的幾大問題之一，也就是說，如果模頭沒有控制好，將會直接影響吹塑產品的質量。
自動化生產的實現(xiàn)離不開控制系統(tǒng)的支持，全自動中空吹塑機一般采用PLC控制系統(tǒng)，具有通用性強、使用操作方便、可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定準確等特點。
全自動中空吹塑機生產操作流程總體就分為以上三大步，整個生產過程從進料到最后產品成型實現(xiàn)了自動化生產。不僅節(jié)約了勞動力和時間，而且提高了生產效率和產品質量。除了自動化水平高之外，中空吹塑機的使用功能也是很強大的，至于強大在哪里，可以繼續(xù)瀏覽巖康小編給大家準備的全自動中空吹塑機功能及使用說明書，介紹了中空吹塑機的功能，對操作使用又做了更進一步的剖析。
全自動吹塑機其實可以理解成全自動洗衣機，我們家里用的全自動洗衣機只需要通上電，設置好洗衣模式，按開始就可以了，這樣洗衣機就會完成從注水、洗機、漂洗、甩干等一系列完整的洗衣過程。全自動中空吹塑機也是一樣。那全自動中空吹塑機的生產操作流程到底是什么樣的呢？
1. 準備吹塑原材料
首先把熱塑性材料和一些輔料按一定比例混合在一起攪拌均勻，將原材料攪拌均勻后投入到擠出機中塑化熔融，攪拌均勻的原材料不需要手動投入擠出機當中，全自動中空吹塑機可以將原材料自動吸入到里面，并且能夠充分均勻地加熱熔融原材料，不僅節(jié)省了時間和人力，而且為中空吹塑產品的生產提供了好的原料基礎。
用于中空吹塑成型的原材料一般是HDPE、PE、PP等其他熱塑性材料。就拿HDPE來說吧，它具有能夠耐大多數(shù)生活用和工業(yè)或用于化學品保腐的特性，且無味，生產出來的中空吹塑產品可以放心用在生活或工業(yè)上；除此之外，具有良好的耐熱性和耐低溫性，穩(wěn)定性好，同時具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐磨抗摔。
當然，用于中空吹塑的原材料也有很多，這里整理了一篇完整的可用于吹塑的材料。
2. 中空吹塑成型生產過程
熔融狀態(tài)下的原材料從模頭中擠出管狀型坯，趁熱置于中空吹塑模具的型腔內用于成型，在型胚置于模具里面之后，機器上的切刀會自動切斷多余型胚，模具自動移動合模鎖模，同時立即吹入壓縮空氣，把型坯吹脹，使其緊貼模具內壁。
一般情況下，吹塑模具大多是兩半的。在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑。它的工藝過程一般是：移模、合模、鎖模、加壓、吹針進入、吹氣、排氣、泄壓、開模、移模。在這個過程當中，模具位置移動的準確度是十分重要的。位置出現(xiàn)了錯誤，接下來的動作將不會正常進行。所以，在設計和生產吹塑模具時，要確保模具之間的相互匹配以及模具和機器的相互匹配。
巖康塑料機械雖然專注于大型水箱中空吹塑機的生產，但是，吹塑模具也是由我們自己自主研發(fā)設計生產的，為的就是確保模具與機器的配合更加準確，從而提高吹塑產品的質量。
在這個過程中，同樣比較重要的是模頭。模頭主要有兩個作用，一是將熔融狀態(tài)的原材料擠壓出來以供成型使用，二是控制擠出型胚的壁厚及均勻程度，也就是產品的壁厚大小及均勻程度。產品壁厚是吹塑產品質量常見的幾大問題之一，也就是說，如果模頭沒有控制好，將會直接影響吹塑產品的質量。
3. 中空吹塑成型冷卻
將型坯吹脹用的壓縮氣，進行制冷處理，型坯經預吹脹后，注人液態(tài)的氮氣或者二氧化碳，型坯內循環(huán)注入壓縮空氣，采用空氣和水混合的介質，進行型坯吹脹冷卻。經過冷卻定型后，就生產出相應的中空吹塑制品。自動化生產的實現(xiàn)離不開控制系統(tǒng)的支持，全自動中空吹塑機一般采用PLC控制系統(tǒng)，具有通用性強、使用操作方便、可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定準確等特點。
全自動中空吹塑機生產操作流程總體就分為以上三大步，整個生產過程從進料到最后產品成型實現(xiàn)了自動化生產。不僅節(jié)約了勞動力和時間，而且提高了生產效率和產品質量。除了自動化水平高之外，中空吹塑機的使用功能也是很強大的，至于強大在哪里，可以繼續(xù)瀏覽巖康小編給大家準備的全自動中空吹塑機功能及使用說明書，介紹了中空吹塑機的功能，對操作使用又做了更進一步的剖析。
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