吹塑模具的6大分類

來源：本站 日期：2019-08-09 07:56:46 瀏覽：

吹塑模具是塑料加工行業(yè)中用來匹配塑料成型機(jī)的工具，使塑料產(chǎn)品具有完整的結(jié)構(gòu)和精確的尺寸。今天巖康將為大家總結(jié)吹塑模具的6大分類。

根據(jù)不同的成型方法，可分為不同的模具類型。

1. 注射模具

它主要是一種成型模具，最常用于生產(chǎn)熱塑性塑料零件。所對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備為注射成型機(jī)。

塑料首先在注塑機(jī)的加熱筒內(nèi)加熱熔化，然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞的推動(dòng)下，通過注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)推入模腔。塑料經(jīng)過冷卻和硬化形成產(chǎn)品。

該結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推送機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等組成，采用塑料模具鋼制造。

注塑加工通常只適用于熱塑性塑料制品的生產(chǎn)。通過注塑工藝生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品非常廣泛。從日用品到各種復(fù)雜電器、汽車配件等都是用注塑模具成型的。它是塑料制品生產(chǎn)中使用最廣泛的加工方法。

吹塑模具的6大分類

2. 吹塑模具

用于加工塑料容器（如飲料瓶、日用化工產(chǎn)品等）的中空容器的模具。

中空制品吹塑所使用的設(shè)備通常稱為塑料吹塑機(jī)。

吹塑成型只適用于熱塑性塑料制品的生產(chǎn)。

3. 擠出模具

一種用來生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料制品的模具，也稱為擠出成型機(jī)頭。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)。

其原理是在擠出機(jī)加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)的條件下對(duì)固體塑料進(jìn)行熔融和塑化，由特定形狀的模具形成截面和形狀與模具相同的連續(xù)塑料制品。

制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，一些擠出模具也在需要耐磨的零件上嵌入金剛石等耐磨材料。

擠出工藝通常只適用于熱塑性塑料制品的生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)不同于注射模具和壓縮模具。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具。

其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。

由于吹塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

吹塑模具的6大分類

5. 壓塑模具

它包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。

它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。

壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

6. 高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具　

它是利用可發(fā)性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

以上就是吹塑模具的6大分類，你了解了嗎？